常见的几种清洗剂配方还原及性能
发布时间: 2021-1-5 15:00:27

      我国自改革开放以来,机械工业得到迅速发展,金属表面的清洗量也随之大量增加。金属工件经加工后表面的污物以及加工残留物,如各种酸、碱、盐、灰尘、 磨料、抛光膏、切削液、手汗以及各种油脂等,这些污物有水溶性的,也有非水溶性的,若不清洗干净,不但影响加工工序的顺利进行,而且会引起并加速金属表面腐蚀,影响产品的加工质量和使用寿命。另外,在喷 漆、涂釉、电镀和涂搪上釉等精加工前,以及机械设备的维修和保养等,都离不开清洗工序。清洗工艺的选择和清洗工作质量的好坏,不仅涉及能源、安全及环保等重大问题,而且直接影响到产品的性能和质量,所以清洗工序已成了现代工业生产中不可缺少的重要环节

 

清洗剂的洗涤去污机理

 

洗涤去污是在洗涤溶液体系中,在机械力的作用下,洗涤剂与吸附在被洗基体(硬质表面或各类纤维织物)表面上的水溶性污物(糖、淀粉、果汁、有机酸碱、血 液、蛋白质及无机盐等)和非水溶性污物(动植物油脂、脂肪醇、矿物油及其氧化物、烟灰、粉尘、金属氧化物等),在其界面上发生一系列复杂的物理化学变化而完成的。清洗剂对水溶性和油溶性污垢具有良好的溶解、乳化能力,对不溶性固体污垢具有良好的润湿、分散、胶溶作用。清洗剂在水溶液中通过相似相溶原理,以及卷缩、增溶、乳化、粘附等作用机理,使得被洗基体与液固污垢间的润湿角大大减小,铺展系数增大,从而使污垢迅速脱离被洗基体表面,悬浮于清洗液中,通过漂洗而除去,完成清洗过程

 

 

几种常见清洗剂的性能及复配

 

一种优质的水基金属清洗剂必须具有良好的综合性能,其清洗能力、防锈性、消泡性和稳定性,是评价该清洗剂品质的四项重要技术指标。在防锈性、消泡性和稳定性达到使用要求后,清洗能力这项指标就是评价该清洗剂品质好坏的决定性指标。而清洗能力又是由清洗剂配方中的表面活性剂的种类、数量及复配等来决定的。

 

鉴于以上原因,实验采用多种表面活性剂复配,以提高金属清洗剂的性能。实验中所用到的表面活性剂主要有:AE09、6501、TX一10、平平加0、十二烷基苯磺酸钠、油酸三乙醇胺、聚氧乙烯脂肪醇 醚、聚氧乙烯聚氧丙烯醚等。

 

将所选用的药品分成表面活性剂、助剂、防锈剂 3类,作为正交复配的3个因子,按照三因子三水平的方式进行正交复配,通过变换每个因子的成分与比例进行复配,共得到8组样品,每组9个,共72个样。弃去其中分层的样品,得到57个稳定均一、透明的样品用于进一步筛选。

 

清洗率的测定方法

 

1、将准备好的金属试片平放在干净的滤纸上,将一面均匀地涂上油污(油污为人造油污,其组成 (质量分数)为:SW-40型机油74%;凡士林25%;尘埃1%),其余表面不涂覆,油污的量控制在0.25 ~0.30 g之间。

2、将金属试片置于本文所配制的清洗剂中浸 4 min(60℃),摆洗4 min。

3、用蒸馏水漂洗不超过5 s,用热无水乙醇吹于,差量法称重。

4、清洗率=清洗掉的油污重/油污原重。

 

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