汽车油冷器典型失效分析
发布时间: 2022-6-21 9:24:53

机油冷却器是机油和防冻液共通的一个零部件。在发动机运转时,机油黏度随着温度的上升而降低,即润滑性降低,并且蒸发损失逐渐增加。在高性能、大功率的强化发动机上,由于热负荷大,为了使机油维持一个较为合适的工作温度(90~120 ℃),必须装设机油冷却器。

 

分析汽车机油冷却器的典型缺陷,寻找其产生的根本原因,制定相应的措施,从而避免此类 问题的再次发生。

 

通过对失效车辆的分布进行统计分析,锁定失效车辆的范围。使用扫描电子显微镜 对失效部位的微观结构进行观察,通过能谱仪对腐蚀部位周围的腐蚀产物进行分析,发现其主要成分为 Al2O3,并且发现了 Cl− 。结合前人的腐蚀理论,并对比分析,确定腐蚀主要是由于 Cl− 的穿透作用导致的孔蚀。通过对防冻液进行统计分析,并对当时防冻液样品中 Cl− 的含量进行检测,确定腐蚀元素的来源为防冻液。通过分析防冻液的混合工艺,现场检查油库的应急操作,并且进行模拟实验,可以确定由于油库人员的操作不当导致消毒液中的 Cl− 被大量引入储水罐的混合用水中,最终使加注的防冻液带有强烈的腐蚀性。

 

机油冷却器发生孔蚀的原因,主要是由于混合用水带入大量的 Cl- ,导致防冻液带有了较强 的腐蚀性,在高温以及流动速率相对较低的位置形成 孔蚀。通过对这个案例的分析,我们可以知道,在工 业自动化生产的今天,引起问题的可能不是占重要比 重的正常生产过程,而恰恰是发生异常时的应对措 施。因此,对于发生异常时的应急预案,需要从技术、 工艺等角度进行可行性、稳定性等评估,确认无误后再投入使用。对于实施这些应急预案的人员,也需要 重点关注其在异常情况下是否能有效的应对。另外,完全覆盖所有生产过程的过程审核也尤为重要。

 

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